Aštuoni veiksniai, turintys įtakos stiklinių butelių gamybos sklandumui

1. Kai stiklo ruošinys patenka į pradinę formą, jis negali tiksliai patekti į pradinę formą ir susidaro per didelė trintis su formos sienele, todėl susidaro raukšlės. Įpūtus orą, raukšlės išsiskleidžia ir padidėja, susidaro raukšlės ant stiklinio butelio korpuso.

2. Viršutinės šėrimo mašinos žirklių žymės yra per didelės, o kai kurių stiklinių butelių korpuse po formavimo yra žirklinių žymių.

3. Stiklinio butelio pradinė ir liejimo medžiagos yra prastos, nepakankamo tankio. Po aukštos temperatūros jis per greitai oksiduojasi, formos paviršiuje susidaro mažos duobutės, todėl po formavimo stiklinio butelio paviršius tampa nelygus.

4. Prastos kokybės stiklinių butelių formų alyva gali lemti nepakankamą formos sutepimą, sumažėjusį tepalinės alyvos lašėjimo greitį ir greitą medžiagos tipo pasikeitimą.

5. Neprotinga pradinė pelėsių konstrukcija, didelė arba maža pelėsių ertmė, netolygi medžiagos sklaida po pučiamo į formavimo formą, gali atsirasti dėmių ant stiklinio butelio korpuso. 6. Netolygus mašinos nukritimo greitis, netinkamas oro antgalio sureguliavimas gali sukelti temperatūros neatitikimą tarp pradinės formos ir stiklinio butelio formavimo, todėl ant stiklinio butelio korpuso gali lengvai susidaryti šaltų dėmių, tiesiogiai veikiančių glotnumą.

7. Nešvarus stiklo skystis arba netolygi medžiagos temperatūra krosnies viduje taip pat gali sukelti burbuliukų, smulkių dalelių ir mažų kanapių gabaliukų atsiradimą pagamintuose stikliniuose buteliuose.

8. Jei eilučių ir stulpelių mašinos greitis yra per greitas arba per lėtas, atsiras netolygus stiklinio butelio korpusas ir netolygus butelio sienelės storis, todėl atsiras gėlių dėmės.